不銹鋼復合板成品的無損檢測

發(fā)布日期：2015-09-25 09:20:55

1、焊接破口的檢測 
對于厚度大于等于40mm的容器，其A、B類焊接坡口表面及D類焊接坡口表面均應清除干凈，并按JB/T4730.4-2005《承壓設備無損檢測 第四部分：磁粉檢測》進行100%磁粉檢測或按JB/T4730.5-2005《承壓設備無損檢測 第五部分：滲透檢測》進行滲透檢測，Ⅰ級合格。焊接坡口應無裂紋，分層及其它影響焊接質量的缺陷。 
2、焊縫無損檢測 
2.1對所有焊縫均應進行100%的外觀檢查； 
2.2A、B類焊接接頭的無損檢測要求按圖樣規(guī)定：公稱直徑≥250mm或者雖然公稱直徑＜250mm但壁厚卻大于25mm的接管B類焊接接頭，其無損檢測方法、比例及合格級別與殼體A、B類焊接接頭相同； 
2.3對于殼體厚度≥40mm的容器，當接管厚度＞25mm的接管與筒體的D類焊縫應按JB4730.3-2005進行100%超聲波探傷檢查，合格級別為Ⅰ級； 
2.4當圖樣中規(guī)定A、B類焊接接頭進行100%射線檢測時，所有接管的D類焊接接頭以及公稱直徑小于250mm的接管B類焊接接頭應按JB/T4730.4-2005或JB4730.5-2005進行100%磁粉或滲透探傷檢查，合格級別為Ⅰ級； 
2.5對于A，B類焊接接頭做局部無損檢測的容器，其接管D類焊接接頭總數(shù)的20%（至少2條）應進行磁粉（碳鋼及低合金鋼）或滲透（不銹鋼）檢測，檢測長度為被檢測焊縫總長或300mm中的最小者。檢測部位為打底焊縫表面（清根或打磨之后）及焊接完成后焊接接頭的兩面。若發(fā)現(xiàn)裂紋，應再增加2條D類接頭的檢測； 
2.6吊耳與筒體的角焊縫表面應在熱處理前按JB4730.4-2005進行100%磁粉探傷檢查，合格級別為Ⅰ級； 
2.7裙座與封頭之間的焊縫表面應按JB/T4730.4-2005《承壓設備無損檢測 第四部分：磁粉檢測》進行磁粉檢測，合格級別為Ⅰ級； 
2.8當圖樣中無特殊要求時，其裙座筒體的環(huán)向對接接頭應按JB/T4730.2-2005《承壓設備無損檢測 第二部分：射線檢測》進行≥20%射線檢測，合格級別為Ⅲ級； 
2.9不銹鋼復合板的復合層焊接接頭應按JB/T4730.5-2005《承壓設備無損檢測 第五部分：滲透檢測》進行滲透檢測，合格級別為Ⅰ級。 
3、堆焊層無損檢測 
3.1待堆焊表面應按JB/T4730.4-2005《承壓設備無損檢測 第四部分：磁粉檢測》進行磁粉檢測，合格級別為Ⅰ級； 
3.2堆焊過渡層及面層表面均應按JB/T4730.5-2005《承壓設備無損檢測 第五部分：滲透檢測》進行滲透檢測，合格級別為Ⅰ級； 
3.3面層堆焊后應按《承壓設備無損檢測 第三部分：超聲檢測》進行超聲檢測，合格級別為Ⅰ級，且不得存在未融合缺陷。