不銹鋼復(fù)合板軋制和矯平與板形控制的問(wèn)題

發(fā)布日期：2015-08-13 14:35:48

　　在我國(guó)，至今主要是采用爆炸成型來(lái)制作。由于爆炸成型很難獲得完美的結(jié)合效果，為避免軋制缺陷，復(fù)合板軋制對(duì)軋輥溫度、輥型、潤(rùn)滑條件、坯料轉(zhuǎn)移時(shí)間、道次加工率控制要求嚴(yán)格，控制不好會(huì)出現(xiàn)邊部開裂，中間道次復(fù)層開裂，板型超差，尺寸超差等缺陷，導(dǎo)致坯料報(bào)廢。 
生產(chǎn)中的問(wèn)題主要集中在熱軋輥控制上。熱軋輥是靠升高輥溫形成凸輥控制板型和軋制寬度方向的均勻流動(dòng)性。由于復(fù)合板坯很薄，熱容小，溫降快，工藝要求進(jìn)行大加工功率快速軋制。終軋厚度已經(jīng)達(dá)到熱軋機(jī)出料極限，生產(chǎn)中輥溫變化很快，目前依靠澆水降溫控制輥型的方法很不可靠，輥溫低使得軋制溫度不夠，容易出現(xiàn)板材開裂，溫度不均勻會(huì)使流動(dòng)不均勻，板型變差甚至局部撕裂。 
受爆炸復(fù)合工藝和軋制變形工藝及復(fù)層材料變形特性差異的影響，復(fù)合板在整個(gè)生產(chǎn)流程中存在內(nèi)應(yīng)力，產(chǎn)生彎曲，瓢曲或卷曲現(xiàn)象。 

爆炸前板坯處理，爆炸后、軋制后、以及成品處理都需要矯平工序。爆炸用的復(fù)層板坯的不平度差導(dǎo)致爆炸間隙局部超著影響爆炸效果，爆炸板坯處理不平難以組坯，導(dǎo)致熱軋中坯料不能均勻流動(dòng)。成品板材矯平不能控制橫向凸度，只能反復(fù)大壓下量強(qiáng)力校平強(qiáng)矯，導(dǎo)致局部破裂。