不銹鋼復(fù)合材料是由兩種或兩種以上金屬經(jīng)復(fù)合而形成的一種新型材料，由于其工藝的先進(jìn)性和材料本身的技術(shù)特性，因而復(fù)合板材具有單種金屬材料不可比擬的優(yōu)點(diǎn)。 

(1)復(fù)合板的結(jié)構(gòu)中，基、復(fù)材的比例比較大，節(jié)約了貴重金屬，顯示了價(jià)格上的優(yōu)越性。如鈦/鋼、鎳/鋼復(fù)合板的價(jià)格僅相當(dāng)于純鈦和純鎳板的1/5~1/10。 

(2)良好的綜合性能。如不銹鋼/碳鋼復(fù)合材料在弱腐蝕行業(yè)的應(yīng)用既解決了材料的耐蝕性，又解決了其設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 

(3)解決了材料的可焊性問題。由于其優(yōu)越的技術(shù)特性以及其優(yōu)越的性價(jià)比，也使得復(fù)合板的應(yīng)用前景非常廣闊。如不銹鋼復(fù)合板可廣泛應(yīng)用于石油化工、機(jī)械、醫(yī)藥衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等行業(yè)。鈦復(fù)合板在航空工業(yè)、宇航、冶金等行業(yè)的應(yīng)用將會(huì)有很大的發(fā)展空間 

1956年美國率先提出金屬層壓復(fù)合的三步工藝，即：表面處理—軋制復(fù)合—退火強(qiáng)化處理，這項(xiàng)技術(shù)使雙金屬室溫固相復(fù)合得到了迅速的發(fā)展。前蘇聯(lián)對(duì)層壓復(fù)合材料的研究始于20世紀(jì)30年代，主要采用軋制法、鑄造法、爆炸法、擴(kuò)散焊法等方法生產(chǎn)鋁、鈦、鋼等金屬與合金的復(fù)合材料，尤其在冷軋復(fù)合方面的研究比較深入。英、法、德等發(fā)達(dá)國家對(duì)復(fù)合材料的研究也有相當(dāng)?shù)乃�平，其中英國伯明翰大學(xué)在20世紀(jì)五、六十年代對(duì)固相復(fù)合進(jìn)行了較為系統(tǒng)的研究，取得了很多成果。目前，金屬復(fù)合材料在這些國家得到了廣泛的應(yīng)用。日本在復(fù)合材料方面的研究起步較晚，但其發(fā)展十分迅速，近年來已成為從事金屬復(fù)合研究最多的國家之一。特別是20世紀(jì)90年代以后，對(duì)不銹鋼與鋁的復(fù)合研究取得了很多成果，申請(qǐng)了多項(xiàng)專利，尤其在階梯式加熱復(fù)合及溫軋復(fù)合方面取得了令人矚目的研究成果。我國對(duì)金屬層狀復(fù)合材料的研究始于20世紀(jì)60年代初，主要生產(chǎn)方式有爆炸復(fù)合法、爆炸+軋制(冷軋、熱軋)復(fù)合法、包澆(固-液結(jié)合)+軋制復(fù)合法等，但在板形、結(jié)合質(zhì)量方面與國外同類產(chǎn)品有一定的差距。